样件是根据制件形状和制模工艺要求制成的，是低熔点合金成形模的制模依据，2344模具钢由它决定低熔点合金模具的几何形状、尺寸精度、工作表面质量和型腔间隙，因此，样件结构设计和制作是否正确、合理，直接关系到低熔点合金冲压成形模的铸模质量好坏。
（1）样件的结构
样件的结构是根据产品零件图、冲压工艺要求和铸模工艺要求而设计制造的。
①样件的结构 样件在结构上必须满足铸模工艺要求。为了在铸模后能将合金分隔成凸、凹模，样件必须设置有较大凸缘。
整个样件壁内侧称为内腔、外侧称为外腔。为使铸模时能形成合金凸、凹模和压边圈，需再样件上设置内档墙和外档墙
为使合金凸、凹模容易分模，在样件的直壁部分，应有一定的脱模斜度，斜度大小视样件的深浅而定。外档墙可取3º~5º，内档墙取1º~3º。
在样件上应开若干个合金溢流孔，孔的大小与数量，应保证液态合金在一定时间内顺利充满样件内腔，同时在分模时不会造成困难。
合金溢流孔应开在样件底部，大型样件合金溢流孔孔径一般取Φ5~7mm，中小型样件作取Φ3~5mm。
合金溢流孔的数量，2344模具钢对大型样件以20min左右被合金充满样件内腔为宜，中、小型样件则以10min左右能充满样件内腔为宜。
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